فهرست این مقاله

روش تولید ساندویچ پانل پلی یورتان

 

درباره روش تولید ساندویچ پانل پلی یورتان چه می دانید؟ یکی از نمونه های پرکاربرد ساندویچ پانل نوع پلی یورتان آن است که در دو نوع دیواری و سقفی وجود دارد.
روش تولید ساندویچ پانل پلی یورتان به دو شکل متفاوت انجام می گیرد که هرکدام ویژگی های خاص خود را داشته که در ادامه قصد داریم به توضیح هر کدام از این روش ها بپردازیم.

بررسی دو روش تولید ساندویچ پانل پلی یورتان

ساندویچ پانل پلی یورتان به دو شیوه ی پیوسته و ناپیوسته تولید می شود این روش های تولید هر کدام باعث می شود که این مصالح برای استفاده در موقعیتی خاص مناسب باشند.

تولید ساندویچ پانل پلی یورتان

روش ناپیوسته تولید ساندویچ پانل پلی یورتان

 

در این نوع روش تولید ساندویچ پانل پلی یورتان به شکل دو جزئی مواد پلی یورتان را به وسیله ی یک دستگاه فشار بالا و پایین فوم پلی یورتان را به عنوان هسته تزریق می کنند.
این مواد عبارتند از پلیول ، کاتالیست و گاز  و جزء ایزوسیانات است.

در شیوه ی تولید ناپیوسته عملیات قالب گیری را با کمک پرس ثابت انجام می دهند.
زمانی که جای گذاری فرم ورق دهی انجام شد در طرف پرس قالب هیدرولیک را می بندند سپس فشاری را بر آن وارد می آورند که این فشار معادل دو تن بر متر مربع برآورد می شود.

بعد از انجام این فرایند در بدنه ی ساندویچ پانل ها حفره هایی را ایجاد می کنند و پس از آن با کمک یک شیلنگ که به دستگاه وصل شده است فوم پلی یورتان را با فشار تزریق می شود.
میزان تولید پلی یورتانی که در هر متر مربع تزریق می شود در حدود 40 کیلوگرم گزارش شده است.

تولید ساندویچ پانل پلی یورتان
در روش ناپیوسته زمانی را که برای قالب گیری پانل ها در نظر می گیرند در این روش بین 15 تا 30 دقیقه است. البته توجه داشته باشید که این مدت زمان براساس ضخامت ساندویچ پانل متفاوت است.

کانتینیوس یا روش پیوسته در تولید ساندویچ پانل پلی یورتان

 

در این روش تولید ساندویچ پانل پلی یورتان، در 4 مرحله فوم یا مواد پلی یورتان را تزریق می کنند. برای انجام این عملکرد از دستگاه با فشار بالا استفاده کرده و به این ترتیب در 4 جزء کاتالیست (اکتیواتور)، پلی ال،گاز و ایزوسیانات را در نسبت های متفاوت با توجه به استاندارد های لازم برای ساخت این سازه ها استفاده می کنند.
با توجه به نوع سیستم تزریق امکان دارد که از گازهای CFC (کلرو فلورو کربن) مانند گاز ۱۴۱B و یا گاز سیکلوپنتان استفاده کنند.

به علت حجم پایین تزریق لازم است که مواد به شکل دقیق و همچنین قابلیت خورندگی کاتالیست و گاز، سیستمی که برای تزریق این دو متریال به کار می رود
شامل فلومتر و شیلنگ ها، پمپ از نوع استیل انتخاب شده که دارای پوشش های ضد خوردگی خاص باشند.

نسبتی که برای میزان تزریق گاز و کاتالیست، ایزوسیانات و پلیول در نظر می گیرند به سرعت تولید و ضخامت این نوع ساندویچ پانل ها بستگی دارد.
برای درک این نکته باید توجه داشته باشید که اغلب ساندویچ پانل هایی که از ضخامت پایین تری برخوردار هستند با سرعت بیشتری و پانل هایی که از ضخامت بالاتری برخوردار هستند با سرعت نسبتا کمتری تولید می شوند.

قالب گیری ساندویچ پانل های پلی یورتان به وسیله ی پرس های متحرک انجام می شود که مدت زمان آن 4 تا 7 دقیقه استو طول این پرس های متحرک بین 18 تا 24 متر است و عملیات تولید با سرعت های مختلف انجام می گیرد.

تولید ساندویچ پانل پلی یورتان

در هنگام تولید ساندویچ پانل پلی یورتان به صورت پیوسته از ماشین آلات تولید مانند: اتاقک گرمایش اولیه ورق،واحد تزریق چهارجزئی مواد اولیه فوم پلی یورتان، پرس متحرک ( دابل بلت )، دستگاه رول فرمینگ،واحد اندازه گیری و برش، واحد سرمایش و خنک کاری و در پایان قسمت بسته بندی پانل های پلی یورتان به عنوان بخش های تولید روش پیوسته محسوب می شوند.

ویژگی های ساندویچ پانل پلی یورتان چیست

ساندویچ پانل پلی یورتان به شکل سقفی و دیواری تولید می شوند، این مدل از پانل ها از دو لایه  ورق و فوم پلی یورتان در هسته ساخته می شوند.
یکی از ویژگی های این نوع پانل این بوده که نسبت به انواع دیگر آن عایق صوتی و حرارتی قوی تری است. علت این امر نیز این بوده که فوم پلی یورتان قابلیت این را داشته که منافذ و خلل را به راحتی پوشش داده و به عنوان یک عایق حرارتی کارآمد استفاده می شود.

از دیگر مزایایی که می توانیم برای این نوع پانل می توانیم ذکر کنیم خاصیت ضد حریق یا کند سوز بودن آن است.

مشخصات ساندویچ پانل پلی یورتان

ساندویچ پانل های پلی یورتان را در رده مصالح پیش ساخته ی عایق به شمار می آورند. این پانل ها در بین دو لایه ورق فلزی قرار می گیرد.
در فضای مابین این دو ورق یک هسته ی سفت و سخت قرار می دهند که به عنوان یک عایق بسیار قوی در برابرحرارت شناخته می شود. پانل های پلی اورتان را برای بهینه سازی انرژی به عنوان عایق به کار می برند.

این نوع ساندویچ پانل نسبت به پانل های پلی استایرن به عنوان بهترین مصالح از نظر حرارتی و مکانیکی قرار می گیرند.
همان طور که مکرر اشاره کردیم ساختار پلی یورتان به شکلی است که در رده ی بهترین عایق ها قرار می گیرد. این در حالی است که یک ساندویچ پانل با ضخامت 4 سانتی متری از قابلیت عدم انتقال حرارتی معادل یک دیوار 50 سانتی متری برخوردار است.
این نوع ساندویچ پانل همه ویژگی های انواع دیگر مانند پلی استایرن را دارد بوده علاوه بر آن از قابلیت ضد حریق بودن، فشرده بودن، یکپارچگی و چگالی یالا بین ورق و فوم مونتاژ برخوردار است.
با استفاده از این مصالح پیش ساخته می توانید در کنار حمل و نقل آسان از نصب سریع بهره مند شوید همچنین این امکان را خواهید داشت که در کنار کاهش هزینه ها در زمان ساخت، استفاده از نیروی انسانی نیز صرفه جویی کنید.
فراموش نکنید که ساندویچ پانل ها به عنوان مصالح مناسب برای نصب در مکان های دور از دسترس است.

امتیاز
0 دیدگاه ها
Inline Feedbacks
مشاهده همه کامنت ها
به بالای صفحه بردن